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避免復(fù)合成品起皺變形，這三個(gè)方法不妨一試！
【正文】
1.降低牽引基材的張力
薄膜拉伸過(guò)大，定型不夠，冷卻收縮時(shí)容易引起復(fù)合膜起皺。適當(dāng)?shù)亟档突牡倪\(yùn)行張力可減少起皺。
2.調(diào)整基材的平整度
如果裝配在干式復(fù)合機(jī)上的各導(dǎo)輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導(dǎo)輥上產(chǎn)生皺褶。生產(chǎn)時(shí)包裝安全，可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來(lái)調(diào)節(jié)基材的平整度。當(dāng)然，我們也可以在復(fù)合前的適當(dāng)部位增添一些展平輥或彎曲輥來(lái)舒展薄膜。
3.調(diào)節(jié)復(fù)合輥壓力
在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)特別注意調(diào)節(jié)兩復(fù)合輥間的復(fù)合壓力，復(fù)合壓力不均，例如壓力太高中國(guó)印刷企業(yè)強(qiáng)，最容易引發(fā)復(fù)合膜起皺。
另外，清洗復(fù)合輥，更換已損壞的橡膠壓輥，也能避免復(fù)合成品起皺。設(shè)計(jì)時(shí)，如果在復(fù)合前增加一根預(yù)熱輥對(duì)第二放卷基材表面進(jìn)行預(yù)熱按需印刷，使第二放卷基材與涂布基材復(fù)合前的溫度基本保持一致，還可防止復(fù)合膜冷卻后出現(xiàn)卷曲變形。
